പല തരത്തിലുള്ള സമയത്ത്ഉരച്ചിലുകൾപ്ലാസ്റ്റിക്, ഗ്ലാസ് മുത്തുകൾ, ചോളം കോബ്സ്, വാൽനട്ട് ഷെല്ലുകൾ തുടങ്ങിയ ജൈവ വസ്തുക്കളും ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, ചില സ്ഫോടന പ്രക്രിയകൾ കൂടുതൽ പരുക്കൻ, മോടിയുള്ള മാധ്യമങ്ങൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നു.പ്രത്യേകിച്ച്, ഷോട്ട് കൂടാതെസ്റ്റീൽ ഗ്രിറ്റ്ഉരച്ചിലുകൾ ഏറ്റവും ബുദ്ധിമുട്ടുള്ളവയ്ക്ക് ആവശ്യമായ അധിക ശക്തിയും ഈടുവും നൽകുംഉരച്ചിലുകൾവെല്ലുവിളികൾ പൊട്ടിത്തെറിക്കുന്നു.

സ്റ്റീൽ ഷോട്ട്, ഗ്രിറ്റ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ സുരക്ഷിതവും ഫലപ്രദവുമായ സ്റ്റീൽ അബ്രസീവുകളുടെ ഒരു സമ്പൂർണ്ണ നിരയ്ക്കായി ഫിനിഷിംഗ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ കൂടുതൽ നോക്കേണ്ട.ഞങ്ങൾ മികച്ചത് വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുസ്റ്റീൽ ഷോട്ട്വാഹന നിർമ്മാണം, മെറ്റലർജി, നിർമ്മാണം, പെട്രോകെമിക്കൽ നിർമ്മാണം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിലെ കമ്പനികൾക്ക് സ്റ്റീൽ ഗ്രിറ്റ് പരിഹാരങ്ങളും.രണ്ടും വിശാലമായ വലിപ്പത്തിലും കാഠിന്യത്തിലും ലഭ്യമാണ്.നിങ്ങളുടെ ആപ്ലിക്കേഷന്റെ ശരിയായ സ്റ്റീൽ ഷോട്ട്/ഗ്രിറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കലിൽ നിങ്ങളെ സഹായിക്കാനും അത് ഏറ്റവും കാര്യക്ഷമവും ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ രീതിയിൽ ഉപയോഗിക്കാനും ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുക.

സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് അതേ വലുപ്പത്തിലുള്ള ലെഡ് ഷോട്ടിനെക്കാൾ അൽപ്പം ഭാരം കുറഞ്ഞതാണ്-അതിന്റെ വേഗതയും ദൂരവും (പരിധി) കുറയ്ക്കുന്നു.കൂടാതെ, സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് ലെഡിനേക്കാൾ കഠിനമാണ്, അതിനാൽ വ്യക്തിഗത ഉരുളകൾ പാറ്റേൺ കർശനമായി നിലനിർത്തുന്നു.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ ഷോട്ട്തുരുമ്പെടുക്കില്ല, പക്ഷേ ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് അടിഞ്ഞുകൂടിയ അഴുക്ക് കാരണം ഇത് ചാരനിറമാകും.ഇത് സംഭവിക്കുമ്പോൾ ഷോട്ട് പോളിഷ് ചെയ്യില്ല, അത് പലപ്പോഴും ഭാഗങ്ങളും ചാരനിറമാകും.

ഒരു സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് ഉരച്ചിലിൽ ചെറുതും ഗോളാകൃതിയിലുള്ളതുമായ പെല്ലറ്റ്-ടൈപ്പ് പ്രൊജക്‌ടൈലുകൾ അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, അവ പലപ്പോഴും കാർബൺ സ്റ്റീലിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്.വിവിധ ഷീറ്റ് പീനിംഗ്, പോളിഷിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ മറ്റ് പല തരത്തിലുള്ള സ്ഫോടന മാധ്യമങ്ങളേക്കാളും മിനുസമാർന്നതും കൂടുതൽ മിനുക്കിയതുമായ ഉപരിതലം നൽകുന്നു.മറ്റൊരു കീ സ്റ്റീൽഷോട്ട് സ്ഫോടനംമീഡിയ ബെനിഫിറ്റ് അതിന്റെ ഉയർന്ന പുനരുപയോഗക്ഷമതയാണ് - കാരണം അത് വീണ്ടും വീണ്ടും ആവർത്തിച്ചേക്കാം, സ്ഫോടനാത്മക മാധ്യമ ചെലവ് കുറയ്ക്കാൻ സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് സഹായിക്കുന്നു.കൂടാതെ, സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് ഉരച്ചിലുകൾ സ്ഫോടന പ്രക്രിയയിൽ കുറഞ്ഞ അളവിലുള്ള പൊടി ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദമായ വർക്ക്സൈറ്റിലേക്ക് നയിക്കുകയും പോസ്റ്റ്-ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ക്ലീനപ്പിനായി ചെലവഴിക്കുന്ന സമയം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.