ഷോട്ട് ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന് ശേഷം, കാസ്റ്റിംഗിന്റെ മുഴുവൻ ഉപരിതലവും കറുത്തിരിക്കും അല്ലെങ്കിൽ പ്രാദേശികമായി വ്യക്തമായ കറുത്ത അടയാളങ്ങളും പാടുകളും ഉണ്ട്.അവയിൽ ചിലത് വലിച്ചെറിയാൻ കഴിയും, മറ്റുള്ളവർ കാസ്റ്റിംഗ് മാട്രിക്സിലേക്ക് കടന്നിട്ടുണ്ട്.ഇനിപ്പറയുന്ന കാരണങ്ങളാൽ പ്രദേശവും സ്ഥലവും നിശ്ചയിച്ചിട്ടില്ല:

ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ ഷോട്ട് പീനിംഗിന് മുമ്പുള്ള തകരാറുകൾ:

1. ഡൈ കാസ്റ്റിംഗിൽ വളരെയധികം കറുത്ത എണ്ണ ഉപയോഗിക്കുന്നു

2. പൂപ്പൽ തുറക്കുന്ന സമയത്ത് പഞ്ച് ഓയിൽ സ്പ്ലാഷിംഗ്

3. ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് സമയത്ത് പെയിന്റ് തെറിക്കുന്നു

ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ സംഭരണ ​​സമയമോ താപനിലയോ ഈർപ്പമുള്ളതാണ്, കൂടാതെ ഉപരിതലം ഗുരുതരമായി തുരുമ്പിച്ചതോ പൂപ്പൽ അല്ലെങ്കിൽ പൊടി നിറഞ്ഞതോ ആണ്;

പൊടി നീക്കം ചെയ്യുന്ന ഉപകരണംഷോട്ട് പീനിംഗ്യന്ത്രം അസാധുവാണ്, അതിൽ ധാരാളം പൊടി ഉണ്ട്സ്റ്റീൽ ഷോട്ട്;ഗ്രൈൻഡിംഗ് സ്റ്റീൽ ഷോട്ട്;സ്റ്റീൽ കട്ട് വയർ ഷോt;

ഓപ്പറേറ്റർ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി കയ്യുറകൾ ധരിച്ചില്ല, കൂടാതെ ഷോട്ട് പീൻഡ് കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ നേരിട്ട് കൈകൊണ്ട് ബന്ധപ്പെടുകയും വിരലടയാളത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്തു;

ഷോട്ട് പീനിംഗിന് ശേഷം, ഉപരിതലത്തിൽ പൊടിയോ തെറിക്കുന്ന വെള്ളമോ എണ്ണയോ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് വളരെക്കാലം സൂക്ഷിക്കും, കൂടാതെ പരിസ്ഥിതി ഈർപ്പമുള്ളതും ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യപ്പെടുന്നതുമാണ്.

മേൽപ്പറഞ്ഞ സാഹചര്യത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, അനുബന്ധ നടപടികൾ കൈക്കൊള്ളണം:

1. വൈകല്യങ്ങൾ മുഴുവൻ കാസ്റ്റിംഗ് ഉപരിതലത്തെ മൂടുന്നില്ല.ഡൈ കാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയയിലൂടെ നിയന്ത്രണവും മാനേജ്മെന്റും ശക്തിപ്പെടുത്തുക

2. ഇത് കറുത്ത എണ്ണയാണ്, നിറം കറുപ്പാണ്

3. ഇത് കടും ചുവപ്പ് നിറമുള്ള പഞ്ച് ഓയിൽ ആണ്;

4. വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളുള്ള കാസ്റ്റിംഗുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ ഇത് ഇളം നിറമാണ്

ഷോട്ട് പീനിംഗിന് ശേഷം, ഉപരിതല ട്രെയ്സ് ആഴം കുറഞ്ഞതാണ്, അത് കാസ്റ്റിംഗ് മാട്രിക്സിലേക്ക് കടന്നതിനാൽ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല.ശക്തമായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വളരെക്കാലം സ്ഥാപിക്കാൻ പാടില്ല.അത് സമയബന്ധിതമായി സ്ഥാപിക്കണമെങ്കിൽ, അത് മൂടി സംരക്ഷിക്കുകയും അനുയോജ്യമായ അന്തരീക്ഷത്തിൽ സ്ഥാപിക്കുകയും വേണം.

മുഴുവൻ കാസ്റ്റിംഗിന്റെയും ഉപരിതല നിറം കറുപ്പും ഇരുണ്ടതുമായി മാറുന്നു.പൊടി നീക്കം പുനഃസ്ഥാപിക്കുക അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക;

ഓപ്പറേഷൻ നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ ഓപ്പറേറ്റർ ആവശ്യപ്പെടുകയും കയ്യുറകൾ ധരിക്കുകയും വേണം.

അന്തിമ പരിശോധന, പാക്കിംഗ്, സംഭരണം എന്നിവയ്ക്കായി ഷോട്ട് പീനിംഗ് എത്രയും വേഗം നടത്തണം.ഇത് ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തേക്ക് സൂക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, കർശനമായ സംരക്ഷണം നടപ്പിലാക്കണം.