ഉയർന്ന കാർബൺഫെറോക്രോംഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഫെറോഅലോയ്കളിൽ ഒന്നാണ്, സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ, ഉയർന്ന ക്രോമിയം സ്റ്റീൽ എന്നിവയുടെ നിർമ്മാണത്തിൽ ഇത് മിക്കവാറും ഉപയോഗിക്കുന്നു.ഗണ്യമായ ക്രോമൈറ്റ് അയിര് വിതരണമുള്ള രാജ്യങ്ങളിലാണ് പ്രധാനമായും ഉത്പാദനം നടക്കുന്നത്.താരതമ്യേന വിലകുറഞ്ഞ വൈദ്യുതിയും റിഡക്‌ടന്റുകളും ഉയർന്ന കാർബൺ ഫെറോക്രോമിന്റെ പ്രവർത്തനക്ഷമതയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു.ഡിസി ഫർണസുകളിൽ ഓപ്പൺ ആർക്ക് സ്മെൽറ്റിംഗ് കൂടുതൽ സാധാരണമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണെങ്കിലും, എസി ചൂളകളിലെ വെള്ളത്തിനടിയിലുള്ള ആർക്ക് സ്മെൽറ്റിംഗ് ആണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ ഉൽപ്പാദന സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിക്കുന്നത്.ഒരു പ്രിറെഡക്ഷൻ സ്റ്റെപ്പ് ഉൾപ്പെടുന്ന കൂടുതൽ നൂതനമായ ഒരു സാങ്കേതിക മാർഗം ഒരു നിർമ്മാതാവ് കാര്യമായ തോതിൽ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കൂ.പ്രി റിഡക്ഷൻ, പ്രീ ഹീറ്റിംഗ്, അയിരിന്റെ സംയോജനം, CO വാതക വിനിയോഗം തുടങ്ങിയ നൂതന പ്രക്രിയകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയകൾ കൂടുതൽ ഊർജ്ജവും മെറ്റലർജിക്കൽ കാര്യക്ഷമവുമായി മാറിയിരിക്കുന്നു.അടുത്തിടെ സ്ഥാപിച്ച പ്ലാന്റുകൾ പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണത്തിന്റെയും തൊഴിൽപരമായ ആരോഗ്യത്തിന്റെയും കാര്യത്തിൽ കൈകാര്യം ചെയ്യാവുന്ന അപകടസാധ്യതകൾ കാണിക്കുന്നു.

ലോകത്തിലെ ഫെറോക്രോം ഉൽപാദനത്തിന്റെ 80% വും സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉൽപാദനത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.സ്റ്റെയിൻലെസ്സ് സ്റ്റീൽ അതിന്റെ രൂപത്തിനും നാശത്തിനെതിരായ പ്രതിരോധത്തിനും ക്രോമിയത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു.സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിൽ ശരാശരി ക്രോമിയം ഉള്ളടക്കം 18% ആണ്.കാർബൺ സ്റ്റീലിലേക്ക് ക്രോമിയം ചേർക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുമ്പോൾ FeCr ഉപയോഗിക്കുന്നു."ചാർജ് ക്രോം" എന്നറിയപ്പെടുന്ന ദക്ഷിണാഫ്രിക്കയിൽ നിന്നുള്ള FeCr, കുറഞ്ഞ ഗ്രേഡ് ക്രോം അയിരിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതാണ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ നിർമ്മാണത്തിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.കസാക്കിസ്ഥാനിൽ (മറ്റ് സ്ഥലങ്ങളിൽ) കാണപ്പെടുന്ന ഉയർന്ന ഗ്രേഡ് അയിരിൽ നിന്ന് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഉയർന്ന കാർബൺ FeCr, ഉയർന്ന Cr-ഉം Fe അനുപാതവും ഉള്ള എഞ്ചിനീയറിംഗ് സ്റ്റീൽസ് പോലുള്ള സ്പെഷ്യലിസ്റ്റ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ഫെറോക്രോം ഉത്പാദനം പ്രധാനമായും ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള കാർബോതെർമിക് റിഡക്ഷൻ പ്രവർത്തനമാണ്.ക്രോം അയിര് (ക്രോമിയം, ഇരുമ്പ് എന്നിവയുടെ ഒരു ഓക്സൈഡ്) ഇരുമ്പ്-ക്രോമിയം-കാർബൺ അലോയ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് കോക്ക് (കൽക്കരിയും) കുറയ്ക്കുന്നു."സബ്‌മെർജ്ഡ് ആർക്ക് ഫർണസുകൾ" എന്നറിയപ്പെടുന്ന വളരെ വലിയ സിലിണ്ടർ ഫർണസുകളിൽ ചൂളയുടെ അടിഭാഗത്തുള്ള ഇലക്‌ട്രോഡുകളുടെ നുറുങ്ങുകൾക്കിടയിലുള്ള ഇലക്‌ട്രോഡുകളുടെ നുറുങ്ങുകൾക്കിടയിൽ രൂപം കൊള്ളുന്ന വൈദ്യുത ആർക്കിൽ നിന്നാണ് പ്രക്രിയയ്‌ക്കുള്ള ചൂട് സാധാരണയായി നൽകുന്നത്.പേര് സൂചിപ്പിക്കുന്നത് പോലെ, ചൂളയിലെ മൂന്ന് കാർബൺ ഇലക്ട്രോഡുകൾ ഖര കാർബൺ (കോക്ക് കൂടാതെ/അല്ലെങ്കിൽ കൽക്കരി), ഖര ഓക്സൈഡ് അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ (അയിര്, ഫ്ളക്സുകൾ) എന്നിവയാൽ നിർമ്മിച്ച ഖരവും കുറച്ച് ദ്രാവക മിശ്രിതവും ഉള്ള ഒരു കിടക്കയിൽ മുങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ദ്രാവക FeCr അലോയ്, ഉരുകിയ സ്ലാഗ് തുള്ളികൾ എന്നിവ രൂപം കൊള്ളുന്നു.ഉരുകൽ പ്രക്രിയയിൽ, വലിയ അളവിൽ വൈദ്യുതി ഉപഭോഗം ചെയ്യപ്പെടുന്നു.ചൂളയിൽ നിന്ന് മെറ്റീരിയൽ ടാപ്പുചെയ്യുന്നത് ഇടയ്ക്കിടെ നടക്കുന്നു.ചൂളയുടെ ചൂളയിൽ ആവശ്യത്തിന് ഉരുകിയ ഫെറോക്രോം അടിഞ്ഞുകൂടുമ്പോൾ, ടാപ്പ് ദ്വാരം തുരന്ന് ഉരുകിയ ലോഹത്തിന്റെയും സ്ലാഗിന്റെയും ഒരു അരുവി ഒരു തൊട്ടിയിലൂടെ പുറത്തേക്ക് ഒഴുകുന്നു.ഫെറോക്രോം വലിയ കാസ്റ്റിംഗുകളിൽ ദൃഢമാക്കുന്നു, അവ വിൽപനയ്‌ക്കോ കൂടുതൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനോ തകർത്തു.